一、油墨 

1、濃度：濃度大的油墨在印刷中墨量使用比較少，墨色比較好;濃度小的油墨在印刷中墨量使用比較多，墨色清淡；

2、細度：即油墨顆粒的大小，油墨細度高，油墨濃度大，印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿(mǎn)有力；油墨細度低，印刷品的網(wǎng)點(diǎn)易發(fā)毛，印版的耐印率低；

3、粘度，黏度大，易造成傳墨不勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛以及花版等現象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮臟現象； 4、流動(dòng)度：流動(dòng)度大，會(huì )使圖文的層次不明，墨色不飽滿(mǎn)；流動(dòng)度小，使油墨的傳布不流暢、不均勻，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現象； 

5、耐光性：耐光性好的油墨，印出產(chǎn)品色澤絢麗，圖文網(wǎng)點(diǎn)飽滿(mǎn)、結實(shí)，富有立體感，并可以長(cháng)期保存；耐光性差的油墨，印出的產(chǎn)品顏色容易變淺、變暗；

6、耐水性、耐酸性、耐堿性：對膠印油墨，要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性，耐水耐酸、耐堿強的油墨，印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷，層次分明，網(wǎng)點(diǎn)清晰；耐水、耐酸、耐堿、差的油墨，印刷出的產(chǎn)品灰暗無(wú)力，層次不明，網(wǎng)點(diǎn)不光潔。

二、潤版水 

潤版水的PH植一般在3.8-4.6之間，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據印刷條件的具體情況加以調證，如果潤版水酸性過(guò)強，對版面空白部分的砂眼和圖文的親油基礎腐蝕性就回加大，易造成花版現象，使印版的耐印力下降；同時(shí)油墨易乳化，墨輥產(chǎn)生脫墨，印刷品灰暗無(wú)光。如果潤版水酸性過(guò)弱，就會(huì )使印版空白部分親水斥油性能減弱，版面易起臟和因印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴大而造成糊版現象（UV墨印刷時(shí)，如果潤版水酸性過(guò)酸，版面易起臟）

三、色序 

色序指的是在多色印刷中，各色印版的先后套印順序，不同的色序會(huì )產(chǎn)生各種不同的印刷效果，合理安排色序很重要。但色序不是絕對的，色序一般安排是：?jiǎn)紊珯C：黃→品紅→青→黑雙色機：黑→黃、品紅→青(印風(fēng)景畫(huà))或青→紅(印人物)；有金、銀、滿(mǎn)版實(shí)地印刷時(shí)，一般要先金、銀、滿(mǎn)版實(shí)地，待油墨干后再套四色墨。

四、批量印刷

 1、檢查四色膠片規格是否一致(四張膠片是否成套)；

 2、對照樣張，檢查圖文是否完整；

 3、穩定水分、墨量，達到水墨平蘅，以保證同批印刷品墨色的一致；

 4、盡量做到少停機或停機后清洗橡皮布(已可放一些過(guò)版紙)

 五、正式印刷

 正式印刷時(shí)，操作者應集中精力地做到： （1）看：看機器運行情況，看樣張墨色、套準及網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量； （2）聽(tīng)：聽(tīng)機器響聲有無(wú)異常，聽(tīng)機器震動(dòng)靈敏區有無(wú)雜音； （3）摸：摸一摸機器易于因磨損而升溫的部件，是否有顯著(zhù)的溫度變化；